1. Związek między dyszy i jakości cięcia:
Gdy centrum dyszy i centrum laserowe nie znajdują się na tej samej osi, wpływ na jakość cięcia:
1) Wpływać na sekcję cięcia. Gdy gazowy jest rozpylany, spowoduje to nierównomierne objętość powietrza, co sprawia, że łatwiej jest odcinać tnące plamy z jednej strony, a nie po drugiej stronie. Ma niewielki wpływ na cięcie cienkich płyt poniżej 3 mm. Podczas cięcia arkusza ponad 3 mm, jego wpływ jest poważniejszy, a czasami nie będzie w stanie cięć.
2) Wpływa na jakość ostrych rogów. Podczas cięcia przedmiotów ostrych rogów lub małych kątów, prawdopodobnie wystąpi lokalne przepełnianie. Podczas cięcia grubych płyt, może nie być możliwe do cięcia.
3) Wpływa na perforację, niestabilność podczas perforacji, czas nie jest łatwy do sterowania, penetracja grubych płyt spowoduje przepełnianie, a warunki penetracji nie są łatwe do uchwycenia, a perforacja cienkich płyt jest mniej dotkniętych.
2.Wychanie przysłony dysz:
Istnieje kilka rodzajów otworów dysz, takich jak φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2,5 mm, φ3.0mm, itd. Obecnie dwa rodzaje otworów dysz są zwykle φ1.5mm i φ2mm.
1) cienkie płytki poniżej 3 mm: Użyj φ5mm, powierzchnia cięcia będzie cienka; Użyj φ2mm, powierzchnia cięcia będzie grubsza, a narożniki będą łatwo stopione.
2) Grube płytki powyżej 3 mm: Ze względu na wyższą moc cięcia, względny czas rozpraszania ciepła jest dłuższy, a względny czas cięcia również wzrasta. Użyj dyszy φ1.5mm, obszar dyfuzyjny gazu jest mały, więc nie jest stabilny, gdy jest używany, ale jest zasadniczo stosowany. Użyj dyszy φ2mm, obszar dyfuzji gazu jest duży, a natężenie przepływu gazu jest powolne, więc cięcie jest bardziej stabilne.
3) Średnica otworu φ2.5mm może być stosowana tylko do cięcia grubych płyt powyżej 10 mm. Podsumowując, wielkość przysłony dysz ma poważny wpływ na jakość cięcia i jakości perforacji. Obecnie cięcie laserowe najczęściej używa dysz z otworami φ1.5mm i φ2mm.
Dlatego, gdy przysłona dysz jest większa, względna ochrona obiektywu ostrości jest gorsza, ponieważ iskry rozprysku stopu podczas cięcia i prawdopodobieństwo odbicia w górę jest świetne, co sprawia, że życie soczewki krótszej.
Koncentryczność między środkiem dyszy i laseru jest jednym z ważnych czynników, które powodują jakość cięcia, zwłaszcza gdy obrabiany jest grubszy, jego wpływ jest większy. Dlatego koncentryczność między środkiem dyszy i laserem musi być dostosowany, aby uzyskać lepszą sekcję cięcia.
Uwaga: Gdy dysza jest zdeformowana lub na dyszy, jego wpływ na jakość cięcia jest taka sama, jak opisano powyżej. Dlatego dyszy należy dokładnie umieścić i nie wpadać, aby uniknąć deformacji; Plamy topnienia na dyszy należy oczyścić w czasie. Jakość dyszy ma duże wymagania precyzyjne podczas produkcji, a prawidłowa metoda jest wymagana podczas instalacji. Jeśli należy zmienić różne warunki podczas cięcia ze względu na słabą jakość dyszy, dysza powinna zostać wymieniona w czasie.